Mallonga Priskribo:
Katalizilo de malalta temperaturŝanĝo:
Apliko
CB-5 kaj CB-10 estas uzataj por Konvertiĝo en sintezaj kaj hidrogenaj produktadprocezoj
Uzante karbon, nafton, tergason kaj naftokampan gason kiel krudmaterialojn, precipe por aks-radialaj malalttemperaturaj ŝanĝtransformiloj.
Karakterizaĵoj
La katalizilo havas la avantaĝojn de agado ĉe pli malalta temperaturo.
La pli malalta pogranda denseco, pli alta kupro kaj zinka surfaco kaj pli bona mekanika forto.
Fizikaj kaj kemiaj propraĵoj |
Tajpu | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
Aspekto | Nigraj cilindraj tabuletoj |
Diametro | 5 mm | 5 mm | 5 mm |
Longo | 5 mm | 2.5mm | 5 mm |
Granda denseco | 1,2-1,4 kg/l |
Radiala disbatanta forto | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
CuO | 40±2% |
ZnO | 43±2% |
Funkciaj kondiĉoj |
Temperaturo | 180-260°C | Premo | ≤5.0MPa |
Spaca rapido | ≤3000h-1 | Proporcio de vaporo-gaso | ≥0,35 |
Inlet H2Scontent | ≤0.5ppmv | Inlet Cl-1enhavo | ≤0.1ppmv |
ZnO-desulfuriga Katalizilo kun alta kvalito kaj konkurenciva prezo
HL-306 aplikeblas al sensulfurigo de restaĵoj krakaj gasoj aŭ singaso kaj purigado de nutraj gasoj por
organikaj sintezaj procezoj. Ĝi taŭgas por pli alta (350–408 °C) kaj pli malalta (150–210 °C) temperaturo uzo.
Ĝi povas konverti iom da pli simpla organika sulfuro dum sorbas neorganikan sulfuron en gasfluo. Ĉefa reago de la
sensulfuriga procezo estas kiel sekvas:
(1) Reago de zinka rusto kun hidrogena sulfido H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reago de zinkoksido kun kelkaj pli simplaj sulfuraj kunmetaĵoj laŭ du eblaj manieroj.
2.Fizikaj Propraĵoj
Aspekto | blankaj aŭ helflavaj ekstrudaĵoj |
Partiklograndeco, mm | Φ4×4–15 |
Pogranda denseco, kg/L | 1.0-1.3 |
3.Kvalita Normo
disbatanta forto, N/cm | ≥50 |
perdo pro eluziĝo, % | ≤6 |
Sulfura kapacito, pez% | ≥28 (350 °C) ≥15 (220 °C) ≥10 (200 °C) |
4. Normala Operacia Kondiĉo
Krudmaterialo: sinteza gaso, naftgaso, tergaso, karbgaso. Ĝi povas trakti gasfluon kun neorganika sulfuro tiel alta
kiel 23g/m3 kun kontentiga puriga grado. Ĝi ankaŭ povas purigi gasfluon kun ĝis 20mg/m3 de tia pli simpla
organika sulfuro kiel COS al malpli ol 0.1ppm.
5. Ŝargado
Ŝarĝa profundo: Pli alta L/D (min3) rekomendas. Agordo de du reaktoroj en serio povas plibonigi utiligon
efikeco de la adsorbanto.
Ŝarĝa proceduro:
(1) Purigu la reaktoron antaŭ ŝarĝo;
(2) Metu du neoksideblajn kradojn kun pli malgranda maŝo-grandeco ol la adsorbanto;
(3) Ŝarĝu 100mm tavolon de Φ10—20mm obstinaj sferoj sur la neoksideblaj kradoj;
(4) Ekranu la adsorbilon por forigi polvon;
(5) Uzu specialan ilon por certigi egale distribuadon de la adsorbanto en la lito;
(6) Inspektu unuformecon de la lito dum ŝarĝo. Kiam ene-reaktora operacio estas necesa, Lignoplato devus esti surŝmirita la adsorbanto por la funkciigisto por stari sur.
(7) Instalu neoksideblan kradon kun malgranda maŝgrandeco ol la adsorbanto kaj 100mm tavolo de Φ20-30mm obstinaj sferoj ĉe la supro de la adsorba lito por malhelpi enfluon de la adsorbanto kaj certigi
eĉ distribuo de la gasfluo.
6.Startiĝo
(1) Anstataŭigu la sistemon per nitrogeno aŭ aliaj inertaj gasoj ĝis oksigena koncentriĝo en la gaso estas malpli ol 0,5%;
(2) Antaŭvarmigu la nutraĵfluon per nitrogeno aŭ nutra gaso sub ĉirkaŭa aŭ levita premo;
(3)Varmigrapido: 50 °C/h de ĉambra temperaturo ĝis 150 °C (kun nitrogeno); 150 °C dum 2 horoj (kiam varmmedio estas
ŝanĝita por manĝi gason), 30 °C/h pli ol 150 °C ĝis bezonata temperaturo estas atingita.
(4) Alĝustigu la premon konstante ĝis la operacia premo estas atingita.
(5) Post antaŭvarmigo kaj prema alteco, la sistemo unue devas funkcii per duonŝarĝo dum 8 horoj. Tiam levi la
ŝarĝu konstante kiam operacio fariĝas stabila ĝis plenskala operacio.
7.Malŝalto
(1)Emerĝa fermita gaso (oleo) provizo.
Fermu enirajn kaj elirajn valvojn. Konservu la temperaturon kaj premon. Se necese, uzu nitrogenon aŭ hidrogen-nitrogenon
gaso por konservi la premon por malhelpi negativan premon.
(2) Ŝanĝo de sensulfuriga adsorbanto
Fermu enirajn kaj elirajn valvojn. Konstante malaltigu la temperaturon kaj premon al ĉirkaŭa kondiĉo. Tiam izolu la
desulfuriga reaktoro de la produktadsistemo. Anstataŭigi la reaktoron per aero ĝis oksigena koncentriĝo de >20% estas atingita. Malfermu la reaktoron kaj malŝarĝu la adsorbilon.
(3) Prizorgado de ekipaĵo (revizio)
Observu la saman proceduron kiel montrita supre krom ke premo devus esti malaltigita je 0.5MPa/10min kaj temp.
malaltigita nature.
La malŝarĝita adsorbanto devas esti stokita en apartaj tavoloj. Analizu la specimenojn prenitajn de ĉiu tavolo por determini
statuso kaj servodaŭro de la adsorbanto.
8.Transportado kaj stokado
(1) La adsorba produkto estas pakita en plastaj aŭ feraj bareloj kun plasta tegaĵo por malhelpi humidon kaj kemiaĵon.
poluado.
(2) Tumblado, kolizio kaj perforta vibrado devas esti evititaj dum transportado por malhelpi pulveriĝon de la
adsorbanto.
(3) La adsorba produkto devas esti malhelpita de kontakto kun kemiaĵoj dum transportado kaj stokado.
(4) La produkto povas esti stokita dum 3-5 jaroj sen difekto de ĝiaj propraĵoj se taŭge sigelita.
Por pliaj detaloj pri niaj produktoj, bonvolu ne hezitu kontakti min.