Mallonga Priskribo:
Katalizilo por ŝovo de malalta temperaturo:
Apliko
CB-5 kaj CB-10 estas uzataj por konvertiĝo en sintezo kaj hidrogenaj produktadprocezoj.
Uzante karbon, nafton, tergason kaj naftogason kiel krudmaterialojn, precipe por aksaj-radiaj malalt-temperaturaj ŝovkonvertiloj.
Karakterizaĵoj
La katalizilo havas la avantaĝojn de aktiveco je pli malalta temperaturo.
La pli malalta denseco, pli alta surfaco de kupro kaj zinko kaj pli bona mekanika forto.
Fizikaj kaj kemiaj ecoj |
Tipo | CB-5 | CB-5 | CB-10 |
Aspekto | Nigraj cilindraj tablojdoj |
Diametro | 5mm | 5mm | 5mm |
Longo | 5mm | 2.5mm | 5mm |
Groca denseco | 1,2-1,4 kg/l |
Radiala dispremforto | ≥160N/cm | ≥130 N/cm | ≥160N/cm |
CuO | 40±2% |
ZnO | 43±2% |
Funkcikondiĉoj |
Temperaturo | 180-260°C | Premo | ≤5.0MPa |
Spaca rapido | ≤3000h-1 | Vapora Gasa Proporcio | ≥0.35 |
Enirejo H2S-enhavo | ≤0.5ppmv | Enirejo Cl-1enhavo | ≤0.1ppmv |
ZnO-desulfuriga katalizilo kun alta kvalito kaj konkurenciva prezo
HL-306 aplikeblas al desulfurigo de restaĵaj fendgasoj aŭ sintezgasoj kaj purigo de nutraj gasoj por
organikaj sintezaj procezoj. Ĝi taŭgas por uzo kaj ĉe pli altaj (350–408°C) kaj ĉe pli malaltaj (150–210°C) temperaturoj.
Ĝi povas konverti iom da pli simpla organika sulfuro dum ĝi sorbas neorganikan sulfuron en gasfluo. Ĉefa reakcio de la
La procezo de desulfurigo estas jena:
(1) Reakcio de zinka oksido kun hidrogena sulfido H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reakcio de zinka oksido kun kelkaj pli simplaj sulfuraj kombinaĵoj laŭ du eblaj manieroj.
2. Fizikaj ecoj
Aspekto | blankaj aŭ helflavaj elstaraĵoj |
Partikla grandeco, mm | Φ4×4–15 |
Groca denseco, kg/L | 1.0-1.3 |
3. Kvalitnormo
disprema forto, N/cm | ≥50 |
perdo pro eluziĝo, % | ≤6 |
Trarompa sulfura kapacito, pezo% | ≥28 (350 °C) ≥15 (220 °C) ≥10 (200 °C) |
4. Normala Funkcia Kondiĉo
Krudmaterialo: sinteza gaso, naftogaso, tergaso, karbogaso. Ĝi povas trakti gasfluon kun neorganika sulfuro kiel alta
kiel 23g/m³ kun kontentiga puriggrado. Ĝi ankaŭ povas purigi gasfluon kun ĝis 20mg/m³ de tia pli simpla
organika sulfuro kiel COS ĝis malpli ol 0.1 ppm.
5. Ŝarĝado
Ŝarĝprofundo: Pli alta L/D (min³) estas rekomendinda. Agordo de du reaktoroj en serio povas plibonigi utiligon.
efikeco de la adsorbanto.
Ŝarĝa proceduro:
(1) Purigu la reaktoron antaŭ ŝarĝado;
(2) Metu du kradojn el neoksidebla ŝtalo kun pli malgranda maŝograndeco ol la adsorbanto;
(3) Ŝarĝu 100mm tavolon de Φ10—20mm obstinaj sferoj sur la rustorezistajn kradojn;
(4) Kribru la adsorbanton por forigi polvon;
(5) Uzu specialan ilon por certigi egalan distribuon de la adsorbanto en la lito;
(6) Inspektu la homogenecon de la lito dum ŝarĝado. Kiam necesas funkciigo ene de la reaktoro, oni metu lignan platon sur la adsorbanton por ke la funkciigisto povu stari sur ĝi.
(7) Instalu neoksideblan kradon kun pli malgranda maŝograndeco ol la adsorbanto kaj 100mm tavolon de Φ20—30mm obstinaj sferoj ĉe la supro de la adsorbanta lito por malhelpi enmiksiĝon de la adsorbanto kaj certigi
egala distribuado de la gasfluo.
6. Komenco
(1) Anstataŭigu la sistemon per nitrogeno aŭ aliaj inertaj gasoj ĝis la oksigenkoncentriĝo en la gaso estas malpli ol 0,5%;
(2) Antaŭvarmigu la nutrofluon per nitrogeno aŭ nutrogaso sub ĉirkaŭa aŭ pli alta premo;
(3) Varmigrapideco: 50 °C/h de ĉambra temperaturo ĝis 150 °C (kun nitrogeno); 150 °C dum 2 h (kiam la varmigmedio estas)
ŝovita al nutra gaso), 30 °C/h super 150 °C ĝis la bezonata temperaturo estas atingita.
(4) Adaptu la premon konstante ĝis la funkcianta premo estas atingita.
(5) Post antaŭhejtado kaj premo-altigo, la sistemo unue devus esti funkciigata je duona ŝarĝo dum 8 horoj. Poste altigi la
ŝarĝu konstante kiam la operacio stabiliĝas ĝis plenskala operacio.
7. Malŝalto
(1) Akuta haltigo de gaso (nafto) provizo.
Fermu la enirajn kaj elirajn valvojn. Konservu la temperaturon kaj premon. Se necese, uzu nitrogenon aŭ hidrogen-nitrogenon.
gaso por konservi la premon por malhelpi negativan premon.
(2) Ŝanĝo de desulfuriga adsorbilo
Fermu la enirajn kaj elirajn valvojn. Konstante malaltigu la temperaturon kaj premon al la ĉirkaŭa stato. Poste izolu la
desulfuriga reaktoro el la produktadsistemo. Anstataŭigu la reaktoron per aero ĝis oksigenkoncentriĝo de >20% estas atingita. Malfermu la reaktoron kaj malŝarĝu la adsorbanton.
(3) Ekipaĵprizorgado (revizio)
Observu la saman proceduron kiel montrite supre, escepte ke la premo devas esti malaltigita je 0.5MPa/10min kaj la temperaturo.
malaltigita nature.
La malŝarĝita adsorbanto estu stokita en apartaj tavoloj. Analizu la specimenojn prenitajn de ĉiu tavolo por determini
stato kaj funkcidaŭro de la adsorbanto.
8. Transportado kaj stokado
(1) La adsorba produkto estas pakita en plastaj aŭ feraj bareloj kun plasta tegaĵo por malhelpi humidon kaj kemiaĵojn.
poluado.
(2) Falado, kolizio kaj perforta vibrado estu evitataj dum transportado por malhelpi pulvorigon de la
adsorbilo.
(3) La adsorba produkto estu malhelpata de kontakto kun kemiaĵoj dum transportado kaj stokado.
(4) La produkto povas esti konservita dum 3-5 jaroj sen difektiĝo de siaj ecoj se ĝi estas konvene sigelita.
Por pliaj detaloj pri niaj produktoj, bonvolu ne heziti kontakti min.