Katalizilo
-
Malalta temperaturŝanĝa katalizilo
Katalizilo por ŝovo de malalta temperaturo:
Apliko
CB-5 kaj CB-10 estas uzataj por konvertiĝo en sintezo kaj hidrogenaj produktadprocezoj.
Uzante karbon, nafton, tergason kaj naftogason kiel krudmaterialojn, precipe por aksaj-radiaj malalt-temperaturaj ŝovkonvertiloj.
Karakterizaĵoj
La katalizilo havas la avantaĝojn de aktiveco je pli malalta temperaturo.
La pli malalta denseco, pli alta surfaco de kupro kaj zinko kaj pli bona mekanika forto.
Fizikaj kaj kemiaj ecoj
Tipo
CB-5
CB-5
CB-10
Aspekto
Nigraj cilindraj tablojdoj
Diametro
5mm
5mm
5mm
Longo
5mm
2.5mm
5mm
Groca denseco
1,2-1,4 kg/l
Radiala dispremforto
≥160N/cm
≥130 N/cm
≥160N/cm
CuO
40±2%
ZnO
43±2%
Funkcikondiĉoj
Temperaturo
180-260°C
Premo
≤5.0MPa
Spaca rapido
≤3000h-1
Vapora Gasa Proporcio
≥0.35
Enirejo H2S-enhavo
≤0.5ppmv
Enirejo Cl-1enhavo
≤0.1ppmv
ZnO-desulfuriga katalizilo kun alta kvalito kaj konkurenciva prezo
HL-306 aplikeblas al desulfurigo de restaĵaj fendgasoj aŭ sintezgasoj kaj purigo de nutraj gasoj por
organikaj sintezaj procezoj. Ĝi taŭgas por uzo kaj ĉe pli altaj (350–408°C) kaj ĉe pli malaltaj (150–210°C) temperaturoj.
Ĝi povas konverti iom da pli simpla organika sulfuro dum ĝi sorbas neorganikan sulfuron en gasfluo. Ĉefa reakcio de la
La procezo de desulfurigo estas jena:
(1) Reakcio de zinka oksido kun hidrogena sulfido H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) Reakcio de zinka oksido kun kelkaj pli simplaj sulfuraj kombinaĵoj laŭ du eblaj manieroj.
2. Fizikaj ecoj
Aspekto blankaj aŭ helflavaj elstaraĵoj Partikla grandeco, mm Φ4×4–15 Groca denseco, kg/L 1.0-1.3 3. Kvalitnormo
disprema forto, N/cm ≥50 perdo pro eluziĝo, % ≤6 Trarompa sulfura kapacito, pezo% ≥28 (350 °C) ≥15 (220 °C) ≥10 (200 °C) 4. Normala Funkcia Kondiĉo
Krudmaterialo: sinteza gaso, naftogaso, tergaso, karbogaso. Ĝi povas trakti gasfluon kun neorganika sulfuro kiel alta
kiel 23g/m³ kun kontentiga puriggrado. Ĝi ankaŭ povas purigi gasfluon kun ĝis 20mg/m³ de tia pli simpla
organika sulfuro kiel COS ĝis malpli ol 0.1 ppm.
5. Ŝarĝado
Ŝarĝprofundo: Pli alta L/D (min³) estas rekomendinda. Agordo de du reaktoroj en serio povas plibonigi utiligon.
efikeco de la adsorbanto.
Ŝarĝa proceduro:
(1) Purigu la reaktoron antaŭ ŝarĝado;
(2) Metu du kradojn el neoksidebla ŝtalo kun pli malgranda maŝograndeco ol la adsorbanto;
(3) Ŝarĝu 100mm tavolon de Φ10—20mm obstinaj sferoj sur la rustorezistajn kradojn;
(4) Kribru la adsorbanton por forigi polvon;
(5) Uzu specialan ilon por certigi egalan distribuon de la adsorbanto en la lito;
(6) Inspektu la homogenecon de la lito dum ŝarĝado. Kiam necesas funkcii ene de la reaktoro, oni metu lignan platon sur la adsorbanton por ke la funkciigisto povu stari sur ĝi.
(7) Instalu neoksideblan kradon kun pli malgranda maŝograndeco ol la adsorbanto kaj 100mm tavolon de Φ20—30mm obstinaj sferoj ĉe la supro de la adsorbanta lito por malhelpi enmiksiĝon de la adsorbanto kaj certigi
egala distribuado de la gasfluo.
6. Komenco
(1) Anstataŭigu la sistemon per nitrogeno aŭ aliaj inertaj gasoj ĝis la oksigenkoncentriĝo en la gaso estas malpli ol 0,5%;
(2) Antaŭvarmigu la nutrofluon per nitrogeno aŭ nutrogaso sub ĉirkaŭa aŭ pli alta premo;
(3) Varmigrapideco: 50 °C/h de ĉambra temperaturo ĝis 150 °C (kun nitrogeno); 150 °C dum 2 h (kiam la varmigmedio estas)
ŝovita al nutra gaso), 30 °C/h super 150 °C ĝis la bezonata temperaturo estas atingita.
(4) Adaptu la premon konstante ĝis la funkcianta premo estas atingita.
(5) Post antaŭhejtado kaj premo-altigo, la sistemo unue devus esti funkciigata je duona ŝarĝo dum 8 horoj. Poste altigi la
ŝarĝu konstante kiam la operacio stabiliĝas ĝis plenskala operacio.
7. Malŝalto
(1) Akuta haltigo de gaso (nafto) provizo.
Fermu la enirajn kaj elirajn valvojn. Konservu la temperaturon kaj premon. Se necese, uzu nitrogenon aŭ hidrogen-nitrogenon.
gaso por konservi la premon por malhelpi negativan premon.
(2) Ŝanĝo de desulfuriga adsorbilo
Fermu la enirajn kaj elirajn valvojn. Konstante malaltigu la temperaturon kaj premon al la ĉirkaŭa stato. Poste izolu la
desulfuriga reaktoro el la produktadsistemo. Anstataŭigu la reaktoron per aero ĝis oksigenkoncentriĝo de >20% estas atingita. Malfermu la reaktoron kaj malŝarĝu la adsorbanton.
(3) Ekipaĵprizorgado (revizio)
Observu la saman proceduron kiel montrite supre, escepte ke la premo devas esti malaltigita je 0.5MPa/10min kaj la temperaturo.
malaltigita nature.
La malŝarĝita adsorbanto estu stokita en apartaj tavoloj. Analizu la specimenojn prenitajn de ĉiu tavolo por determini
stato kaj funkcidaŭro de la adsorbanto.
8. Transportado kaj stokado
(1) La adsorba produkto estas pakita en plastaj aŭ feraj bareloj kun plasta tegaĵo por malhelpi humidon kaj kemiaĵojn.
poluado.
(2) Falado, kolizio kaj perforta vibrado estu evitataj dum transportado por malhelpi pulvorigon de la
adsorbilo.
(3) La adsorba produkto estu malebligita de kontakto kun kemiaĵoj dum transportado kaj stokado.
(4) La produkto povas esti konservita dum 3-5 jaroj sen difektiĝo de siaj ecoj se ĝi estas konvene sigelita.
Por pliaj detaloj pri niaj produktoj, bonvolu ne heziti kontakti min.
-
Nikela Katalizilo Kiel Amoniaka Malkompona Katalizilo
Nikela Katalizilo Kiel Amoniaka Malkompona Katalizilo
Amoniaka malkomponiga katalizilo estas speco de dua reakcia katalizilo, bazita sur nikelo kiel aktiva komponanto kaj alumino kiel ĉefa portanto. Ĝi estas ĉefe aplikata al amoniakaj fabrikoj, sekundaraj reformiloj de hidrokarbonoj kaj amoniaka malkomponigo.
aparato, uzante la gasan hidrokarbonon kiel krudan materialon. Ĝi havas bonan stabilecon, bonan aktivecon kaj altan forton.
Apliko:
Ĝi estas ĉefe uzata en amoniaka fabriko de sekundara reformilo de hidrokarbonoj kaj amoniaka malkompona aparato,
uzante la gasan hidrokarbonon kiel la krudan materialon.
1. Fizikaj ecoj
Aspekto Ardezogriza rasĉiga ringo Partikla grandeco, mm Diametro x Alto x Dikeco 19x19x10 Disprema forto, N/partiklo Min.400 Groca denseco, kg/L 1.10 – 1.20 Perdo pro eluziĝo, pez% Maks.20 Kataliza agado 0.05NL CH4/h/g Katalizilo 2. Kemia Konsisto:
Nikela (Ni) enhavo, % Min.14.0 SiO2, % Maks.0.20 Al₂O₃, % 55 CaO, % 10 Fe2O3, % Maks. 0.35 K2O+Na2O, % Maks. 0.30 Varmorezisto:longdaŭra funkciado sub 1200 °C, ne-fandanta, ne-ŝrumpiĝanta, ne-deformada, bona struktura stabileco kaj alta forto.
La procento de malalt-intensecaj partikloj (la procento sub 180N/partiklo): maks. 5.0%
Indikilo de varmorezistaĵo: ne-adheriĝo kaj rompiĝo post du horoj je 1300 °C
3. Kondiĉo de funkciado
Procezaj kondiĉoj Premo, MPa Temperaturo, °C Spaca rapido de amoniako, h⁻¹ 0,01 -0,10 750-850 350-500 Amonia putriĝrapideco 99.99% (min) 4. Servodaŭro: 2 jaroj
-
Altkvalita pogranda katalizilo por hidrogeniga industrio
Hidrogeniga industria katalizilo
Kun alumino-tero kiel portanto, nikelo kiel ĉefa aktiva komponanto, la katalizilo estas vaste uzata en aviada keroseno por hidratigo, dearomatigo, benzena hidratigo al cikloheksano, fenola hidratigo al cikloheksanola hidrotraktado, hidrorafinado de industria kruda heksano, kaj organika hidratigo de nesaturitaj alifataj hidrokarbonoj kaj aromaj hidrokarbonoj, kiel ekzemple blanka oleo, lubrika oleo-hidratigo. Ĝi ankaŭ povas esti uzata por likvafaza efika desulfurigo, kaj kiel sulfura protekta agento en kataliza reformado. La katalizilo havas altan forton, bonegan aktivecon en la hidrogeniga rafinada procezo, kiu povas produkti aromajn aŭ nesaturitajn hidrokarbonojn ĝis ppm-nivelo. La katalizilo estas reduktita stato, kiu estas stabiliga traktado.
Kompare, la katalizilo, kiu estis sukcese uzita en dekoj da plantoj en la mondo, estas pli bona ol similaj hejmaj produktoj.
Fizikaj kaj kemiaj ecoj:Ero Indekso Ero Indekso Aspekto nigra cilindro Groca denseco, kg/L 0,80-0,90 Partikla grandeco, mm Φ1.8×-3-15 Surfaca areo, m²/g 80-180 Kemiaj komponantoj NiO-Al2O3 Dispremforto, N/cm ≥ 50 Kondiĉoj por taksado de agado:
Procezaj Kondiĉoj Sistempremo
MpaHidrogeno Nitrogeno spaca rapido hr⁻¹ Temperaturo
°CFenola spacrapido
horo-1Hidrogena fenola proporcio
molo/moloNormala premo 1500 140 0.2 20 Aktiveca Nivelo Krudmaterialo: fenolo, la konvertiĝo de fenolo min 96% Por pliaj detaloj pri niaj produktoj, bonvolu kontakti min.
-
Sulfura Reakira Katalizilo AG-300
LS-300 estas speco de sulfura reakira katalizilo kun granda specifa areo kaj alta Claus-aktiveco. Ĝiaj rezultoj estas je internacia altnivela nivelo.
-
TiO2-Bazita Sulfura Reakira Katalizilo LS-901
LS-901 estas nova speco de TiO2-bazita katalizilo kun specialaj aldonaĵoj por sulfura reakiro. Ĝiaj ampleksaj funkciaj kaj teknikaj indikiloj atingis mondan altnivelan nivelon, kaj ĝi okupas la gvidan pozicion en la hejma industrio.
-
AG-MS Sfera Alumina Portanto
Ĉi tiu produkto estas blanka globa partiklo, netoksa, sengusta, nesolvebla en akvo kaj etanolo. AG-MS-produktoj havas altan forton, malaltan eluziĝrapidecon, alĝustigeblan grandecon, porvolumenon, specifan surfacareon, amasdensecon kaj aliajn karakterizaĵojn, povas esti alĝustigitaj laŭ la postuloj de ĉiuj indikiloj, vaste uzataj en adsorbantoj, hidrodesulfurigaj katalizilaj portantoj, hidrogenigaj denitrifikaj katalizilaj portantoj, CO2-sulfurorezistaj transformaj katalizilaj portantoj kaj aliaj kampoj.
-
AG-TS Aktivigitaj Aluminaj Mikrosferoj
Ĉi tiu produkto estas blanka mikroglobeta partiklo, netoksa, sengusta, nesolvebla en akvo kaj etanolo. La katalizila subteno AG-TS karakteriziĝas per bona sfereco, malalta eluziĝrapideco kaj uniforma partikla grandecdistribuo. La partikla grandecdistribuo, porvolumeno kaj specifa surfacareo povas esti adaptitaj laŭbezone. Ĝi taŭgas por uzo kiel portanto de C3 kaj C4 dehidratigaj kataliziloj.
-
AG-BT Cilindra Alumina Portilo
Ĉi tiu produkto estas blanka cilindra alumina portanto, netoksa, sengusta, nesolvebla en akvo kaj etanolo. AG-BT-produktoj havas altan reziston, malaltan eluziĝrapidecon, alĝustigeblan grandecon, porvolumenon, specifan surfacareon, densecon kaj aliajn karakterizaĵojn, povas esti alĝustigitaj laŭ la postuloj de ĉiuj indikiloj, vaste uzata en adsorbantoj, hidrodesulfurigaj katalizilaj portantoj, hidrogenigaj denitrifikaj katalizilaj portantoj, CO2-sulfurorezistaj transformaj katalizilaj portantoj kaj aliaj kampoj.
